Tạo ra nhiều lợi ích hơn cho người mua là triết lý kinh doanh của chúng tôi; Sự phát triển của người mua hàng là mục tiêu làm việc của chúng tôi đối với dây chuyền sản xuất bảng điều khiển bánh sandwich Z-lock Chứng chỉ iOS, Yêu cầu của bạn sẽ rất được hoan nghênh và sự phát triển thịnh vượng đôi bên cùng có lợi là những gì chúng tôi đang mong đợi.
Tạo ra nhiều lợi ích hơn cho người mua là triết lý kinh doanh của chúng tôi; lượng người mua sắm ngày càng tăng là nỗ lực của chúng tôi để đạt đượcDây chuyền sản xuất máy làm tấm tường và mái bằng Rock Wool Sandwich và Lock, Bằng cách tích hợp sản xuất với các lĩnh vực ngoại thương, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tổng thể cho khách hàng bằng cách đảm bảo cung cấp đúng sản phẩm và giải pháp đến đúng nơi, đúng thời điểm, được hỗ trợ bởi kinh nghiệm dồi dào, năng lực sản xuất mạnh mẽ, chất lượng ổn định, sản phẩm đa dạng danh mục đầu tư và kiểm soát xu hướng của ngành cũng như các dịch vụ hoàn thiện trước và sau bán hàng của chúng tôi. Chúng tôi muốn chia sẻ ý tưởng của chúng tôi với bạn và hoan nghênh những nhận xét cũng như câu hỏi của bạn.
*Chi tiết
Dây chuyền sản xuất tấm panel cách nhiệt được thiết kế đặc biệt để sản xuất tấm composite cách nhiệt. Với hệ thống điều chỉnh tốc độ vô cấp, nó có thể sản xuất tấm composite sóng một cách hiệu quả cùng một lúc. Máy tạo hình cuộn panel dạng bánh sandwich là thiết bị không thể thiếu trong việc chế tạo các tấm mái, tấm tường trong các nhà máy, nhà kho cũng như các tòa nhà khác.
*Đặc trưng
*Đặc trưng
1. Công suất động cơ của dây chuyền tạo hình cuộn bánh sandwich là 4k và tốc độ sản xuất đạt 6mmln. Với hệ thống điều chỉnh tốc độ vô cấp, hiệu quả của dây chuyền tạo hình cuộn là tùy chọn trong phạm vi O-6m mm.
2. Ben sản xuất bảng điều khiển bánh sandwich EPS, tốc độ thường được kiểm soát ở mức 2-6 m mm. Làm ván len đá sẽ thấp hơn một chút (tùy theo nhu cầu thực tế)
3. Dây chuyền sản xuất tấm composite Được trang bị bơm định lượng keo K.9, có tốc độ quay thấp và độ chính xác cao. Keo được nạp với tốc độ 0,1-2,0 kg mm. Nó được điều khiển bởi bộ biến tần.
4. Độ dày của tấm composite mà bộ phận tạo hình cuộn có thể sản xuất thay đổi từ 50mm đến 0mm. Bằng cách điều chỉnh giá trên và giá dưới cũng như khoảng cách giữa giá đỡ dao cắt và giá nạp nguyên liệu, chúng ta có thể có được tấm ván sandwich với độ dày và thông số kỹ thuật khác nhau.
5. Tổng công suất lắp đặt: 34KW”; tổng trọng lượng (bao gồm cả phụ kiện): 17,5t.
6. Kích thước của máy tạo hình cuộn panel: 12500 (16000 đối với ván len đá) X2200X2800; cuộn trước cho bảng điều khiển bánh sandwich EPS loại 5 sử dụng 23 trục cao su và ống vuông 160X80 có độ dày 6 mm; máy cán cho tấm len đá tổng hợp 7 loại sử dụng 43 trục cao su, và keo dán độc lập trên và dưới. Nó được trang bị băng tải tấm len đá dài 1,7m, với đường kính của trục truyền động là 30mm; chiều dài khung máy Lên đến Qm; cuộn trước được hàn bằng ống vuông 180X80 có độ dày là 8 mm.
*Yêu cầu đối với nhà máy
Các nhà máy sử dụng máy tạo hình cuộn sàn kim loại của chúng tôi có thể là loại mái bằng hoặc mái dốc. Chiều cao của mái hiên phải lớn hơn 3m và chiều rộng hiệu dụng tối thiểu là 45m. Nền nhà xưởng phải bằng phẳng và bê tông. Đối với móng của dây chuyền uốn cần phải được thiết kế theo bản vẽ và hoàn thiện trước khi thiết bị đến. Nguồn điện yêu cầu là 380 và tổng công suất lắp đặt là 34kw. Trên thực tế, cần phải trang bị các thiết bị chiếu sáng và cung cấp khí nén 0,4-0,6MPa. Máy tạo hình cuộn dùng chung nguồn điện với các thiết bị phụ trợ. Sự dao động của điện áp không được quá l0%, nếu không nó có thể dẫn đến hệ thống hoạt động bất thường.
Hành trình không nhỏ hơn 29m, tải trọng cho quá trình nâng lớn hơn 5000kg và chiều cao nâng không nhỏ hơn 3,Qm. Để sản xuất và bảo trì hàng ngày, cần khoảng 8,10 người, bao gồm 3,4 người vận hành cho một số quy trình cốt lõi.
*Ứng dụng
Thiết bị bịt kín bên cho tấm rockwool
hệ thống cắt
Bốn máy bơm cao su được điều khiển bởi hai động cơ
Trục cao su dày
Thiết bị gấp điện
máy tạo hình cuộn
hệ thống điều khiển
Băng tải mở rộng
* Giao hàng
Tạo ra nhiều lợi ích hơn cho người mua là triết lý kinh doanh của chúng tôi; Sự phát triển của người mua hàng là nỗ lực của chúng tôi để đạt được Chứng chỉ iOS Z. Yêu cầu của bạn sẽ rất được hoan nghênh và sự phát triển thịnh vượng đôi bên cùng có lợi là những gì chúng tôi đang mong đợi.
Chứng chỉ iOSDây chuyền sản xuất máy làm tấm tường và mái bằng Rock Wool Sandwich và Lock, Bằng cách tích hợp sản xuất với các lĩnh vực ngoại thương, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tổng thể cho khách hàng bằng cách đảm bảo cung cấp đúng sản phẩm và giải pháp đến đúng nơi, đúng thời điểm, được hỗ trợ bởi kinh nghiệm dồi dào, năng lực sản xuất mạnh mẽ, chất lượng ổn định, sản phẩm đa dạng danh mục đầu tư và kiểm soát xu hướng của ngành cũng như các dịch vụ hoàn thiện trước và sau bán hàng của chúng tôi. Chúng tôi muốn chia sẻ ý tưởng của chúng tôi với bạn và hoan nghênh những nhận xét cũng như câu hỏi của bạn.
♦ HỒ SƠ CÔNG TY:
Công ty TNHH Máy tạo hình cuộn Hà Bắc Xinnuo, không chỉ sản xuất các loại máy tạo hình cuộn chuyên nghiệp khác nhau mà còn phát triển dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn tự động thông minh, máy tạo hình dạng C&Z, dây chuyền máy tạo hình cuộn lan can bảo vệ đường cao tốc, dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich, ván sàn máy tạo hình, máy tạo keel nhẹ, máy tạo hình cửa chớp, máy ống dẫn nước, máy máng xối, v.v.
Ưu điểm của việc tạo hình cuộn một phần kim loại
Có một số lợi ích của việc sử dụng tạo hình cuộn cho dự án của bạn:
- Quá trình tạo hình cuộn cho phép các hoạt động như đục lỗ, khía khía và hàn được thực hiện trong dây chuyền. Chi phí lao động và thời gian cho các hoạt động thứ cấp được giảm bớt hoặc loại bỏ, giảm chi phí bộ phận.
- Dụng cụ dạng cuộn cho phép đạt được mức độ linh hoạt cao. Một bộ công cụ tạo hình cuộn duy nhất sẽ tạo ra hầu hết mọi chiều dài có cùng mặt cắt. Không cần nhiều bộ công cụ cho các bộ phận có chiều dài khác nhau.
- Nó có thể cung cấp khả năng kiểm soát kích thước tốt hơn so với các quy trình tạo hình kim loại cạnh tranh khác.
- Khả năng lặp lại vốn có trong quy trình, cho phép lắp ráp các bộ phận dạng cuộn thành sản phẩm hoàn chỉnh của bạn dễ dàng hơn và giảm thiểu các vấn đề do dung sai “tiêu chuẩn”.
- Tạo hình cuộn thường là một quá trình có tốc độ cao hơn.
- Tạo hình cuộn mang đến cho khách hàng một bề mặt hoàn thiện vượt trội. Điều này làm cho việc tạo hình cuộn trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận bằng thép không gỉ trang trí hoặc cho các bộ phận yêu cầu hoàn thiện như anodizing hoặc sơn tĩnh điện. Ngoài ra, kết cấu hoặc hoa văn có thể được cuộn vào bề mặt trong quá trình tạo hình.
- Tạo hình cuộn sử dụng vật liệu hiệu quả hơn các quy trình cạnh tranh khác.
- Hình dạng cuộn có thể được phát triển với các bức tường mỏng hơn so với các quy trình cạnh tranh
Tạo hình cuộn là một quá trình liên tục chuyển đổi tấm kim loại thành hình dạng được thiết kế bằng cách sử dụng các bộ cuộn liên tiếp, mỗi cuộn chỉ tạo ra những thay đổi gia tăng về hình dạng. Tổng của những thay đổi nhỏ về hình thức này là một cấu hình phức tạp.