Bấm vào đây để xem danh sách đầy đủ nhất các dự án đang được phát triển và quy hoạch ở Canada.
Bấm vào đây để xem danh sách đầy đủ nhất các dự án đang được phát triển và quy hoạch ở Canada.
Hầu hết các bạn có lẽ đã quen thuộc với việc chế tạo thép. Về cốt lõi, trước tiên, nó sản xuất sắt bằng cách nung nóng hỗn hợp quặng vôi, quặng sắt và than cốc trong lò cao hoặc lò hồ quang điện. Một số bước tiếp theo, bao gồm loại bỏ lượng cacbon dư thừa và các tạp chất khác, cũng như các quy trình cần thiết để đạt được thành phần mong muốn. Thép nóng chảy sau đó được đúc hoặc “cán nóng” thành nhiều hình dạng và chiều dài khác nhau.
Việc chế tạo loại thép kết cấu này đòi hỏi nhiều nhiệt và nguyên liệu thô, gây lo ngại về lượng khí thải carbon và khí thải liên quan đến toàn bộ quá trình. Theo cơ quan tư vấn toàn cầu McKinsey, 8% lượng khí thải carbon trên thế giới đến từ sản xuất thép.
Ngoài ra, còn có một loại thép ít được biết đến hơn là thép tạo hình nguội (CFS). Điều quan trọng là phải phân biệt nó với các chất tương tự cán nóng.
Mặc dù CFS ban đầu được sản xuất theo cách tương tự như thép cán nóng, nhưng nó được chế tạo thành các dải mỏng, được làm nguội và sau đó được tạo hình bằng một loạt khuôn thành hình chữ C, tấm, thanh phẳng và các hình dạng khác có độ dày mong muốn. Sử dụng máy tạo hình cuộn. Phủ một lớp kẽm bảo vệ. Vì sự hình thành nấm mốc không cần thêm nhiệt và phát thải khí nhà kính, như trường hợp thép cán nóng, CFS bỏ qua lượng khí thải carbon liên quan.
Mặc dù thép kết cấu đã được sử dụng phổ biến trên các công trường xây dựng lớn trong nhiều thập kỷ nhưng nó vẫn cồng kềnh và nặng nề. Mặt khác, CFS rất nhẹ. Do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cực cao nên nó rất lý tưởng để sử dụng làm các bộ phận kết cấu chịu tải như khung và dầm. Điều này làm cho CFS trở thành loại thép ngày càng được ưa chuộng cho các dự án đổi mới ở mọi hình dạng và quy mô.
CFS không chỉ có chi phí sản xuất thấp hơn thép kết cấu mà còn cho phép thời gian lắp ráp ngắn hơn, giúp giảm chi phí hơn nữa. Hiệu quả của CFS được thể hiện rõ ràng khi các đường cắt điện và ống nước được cắt sẵn và đánh dấu được chuyển đến công trường. Yêu cầu ít công nhân có tay nghề cao hơn và thường được hoàn thành chỉ bằng máy khoan và ốc vít. Hàn hoặc cắt hiện trường hiếm khi được yêu cầu.
Trọng lượng nhẹ và dễ lắp ráp đã khiến KFS ngày càng trở nên phổ biến trong số các nhà sản xuất tấm tường và trần nhà đúc sẵn. Các bản ghi hoặc tấm tường KFS có thể được lắp ráp bởi nhiều đội. Việc lắp ráp nhanh chóng các bộ phận đúc sẵn, thường không cần sự hỗ trợ của cần cẩu, giúp tiết kiệm thời gian xây dựng hơn nữa. Ví dụ, việc xây dựng một bệnh viện nhi ở Philadelphia đã tiết kiệm được 14 ngày cho mỗi tầng, theo nhà thầu PDM.
Kevin Wallace, người sáng lập DSGNworks ở Texas, nói với Hiệp hội Khung thép: “Việc ốp ván giải quyết tình trạng thiếu lao động vì 80% công trình xây dựng hiện được thực hiện tại các nhà máy thay vì tại chỗ”. tổng thầu, điều này có thể rút ngắn thời gian thực hiện dự án xuống hai tháng.” Lưu ý rằng chi phí gỗ xẻ đã tăng gấp ba lần so với năm ngoái, Wallace nói thêm rằng CFS cũng đã giải quyết vấn đề chi phí nguyên vật liệu. Một lý do khác khiến CFS ngày càng phổ biến là do hầu hết chúng là vật liệu tái chế 75-90% thường được pha trộn trong lò hồ quang điện phát thải thấp. Không giống như bê tông và gỗ đặc, CFS có thể tái chế 100% sau lần sử dụng đầu tiên, đôi khi ở dạng toàn bộ các bộ phận.
Để tính đến lợi ích môi trường của CFS, SFIA đã phát hành một công cụ dành cho các nhà thầu, chủ sở hữu tòa nhà, kiến trúc sư và những người đang tìm cách tạo ra các thiết kế tòa nhà tiên tiến đáp ứng LEED mới nhất và các tiêu chuẩn thiết kế bền vững khác. Theo EPD mới nhất, các sản phẩm CFS do các công ty niêm yết sản xuất sẽ được EPD bảo vệ đến tháng 5 năm 2026.
Ngoài ra, tính linh hoạt của thiết kế tòa nhà ngày nay rất quan trọng. CFS một lần nữa nổi bật về mặt này. Nó rất dễ uốn, có nghĩa là nó có thể uốn cong hoặc giãn ra dưới tải trọng mà không bị gãy. Khả năng chống chịu tải trọng bên, lực nâng và trọng lực cao hơn này khiến nó trở nên lý tưởng cho các khu vực có nguy cơ xảy ra động đất hoặc gió lớn.
Là vật liệu xây dựng nhẹ hơn đáng kể so với các vật liệu thay thế như gỗ, bê tông và gạch xây, nó giúp giảm chi phí xây dựng các hệ thống và nền móng chịu tải bên hông. Thép hình nguội có trọng lượng nhẹ hơn và vận chuyển rẻ hơn.
Gần đây đã có rất nhiều nghiên cứu về lợi ích của các tòa nhà lớn bằng gỗ trong việc thực hiện carbon một cách xanh rõ ràng. Tuy nhiên, như đã đề cập ở trên, thép gia công nguội cũng thể hiện nhiều đặc tính MTS.
Biên dạng của dầm gỗ lớn phải sâu để cung cấp cường độ cần thiết so với các nhịp thông thường trong kết cấu tòa nhà. Độ dày này có thể làm tăng chiều cao từ sàn đến trần, có thể làm giảm số tầng có thể đạt được trong giới hạn chiều cao cho phép của tòa nhà. Ưu điểm của thép định hình nguội mỏng là mật độ đóng gói cao hơn.
Ví dụ, nhờ có sàn kết cấu mỏng 6 inch do CFS thiết kế, Khách sạn Four Points Sheraton ở Kelowna, Sân bay BC đã có thể khắc phục các hạn chế nghiêm ngặt về phân vùng chiều cao của tòa nhà và thêm một tầng. Tầng trệt hoặc phòng khách.
Để xác định mức trần tiềm năng của nó, SFIA đã ủy quyền cho Patrick Ford, người đứng đầu Matsen Ford Design ở Waxshire, Wisconsin, tạo ra khung nhà cao tầng ảo CFS.
Tại cuộc họp của Viện Sắt thép Hoa Kỳ vào tháng 4 năm 2016, Ford đã công bố Tháp SFIA Matsen, một tòa nhà 40 tầng. Hiệp hội cho biết: “Tháp SFIA Matsen mở ra cơ hội cho những cách thức mới để tích hợp khung CFS vào các tòa nhà cao tầng”.
© 2023 ConstructConnect Canada, Inc. Bảo lưu mọi quyền. Các quy tắc sau áp dụng cho người dùng của trang web này: Thỏa thuận đăng ký chính, Điều khoản sử dụng được chấp nhận, Thông báo bản quyền, Khả năng truy cập và Tuyên bố về quyền riêng tư.
Thời gian đăng: Jul-05-2023