Tấm thép phủ kim loại sơn sẵn cho tấm xây dựng

Gary W. Dallin, P. Eng. Tấm thép phủ kim loại sơn sẵn cho các tòa nhà đã được sử dụng thành công trong nhiều năm. Một dấu hiệu cho thấy sự phổ biến của nó là việc sử dụng rộng rãi mái thép sơn sẵn ở Canada và trên toàn thế giới.
Mái kim loại có tuổi thọ cao gấp hai đến ba lần so với mái phi kim loại. 1 Các tòa nhà kim loại chiếm gần một nửa số tòa nhà phi dân cư thấp tầng ở Bắc Mỹ và một tỷ lệ đáng kể trong số các tòa nhà này có các tấm thép phủ kim loại được sơn sẵn cho mái và tường.
Thông số kỹ thuật phù hợp của hệ thống sơn phủ (tức là xử lý trước, sơn lót và sơn phủ trên cùng) có thể đảm bảo tuổi thọ của mái thép sơn và tường phủ kim loại lên tới hơn 20 năm trong nhiều ứng dụng. Để đạt được tuổi thọ sử dụng lâu dài như vậy, các nhà sản xuất và thi công tôn mạ màu cần quan tâm đến các vấn đề liên quan sau:
Các vấn đề về môi trường Một trong những yếu tố đầu tiên cần xem xét khi lựa chọn sản phẩm thép phủ kim loại sơn sẵn là môi trường mà sản phẩm đó sẽ được sử dụng. 2 Môi trường bao gồm khí hậu chung và ảnh hưởng cục bộ của khu vực.
Vĩ độ của vị trí xác định lượng và cường độ bức xạ tia cực tím mà sản phẩm tiếp xúc, số giờ nắng mỗi năm và góc tiếp xúc của các tấm sơn sẵn. Rõ ràng, mái góc thấp (tức là bằng phẳng) của các tòa nhà nằm ở vùng sa mạc có vĩ độ thấp đòi hỏi hệ thống sơn lót và hoàn thiện chống tia cực tím để tránh phai màu, phấn hóa và nứt sớm. Mặt khác, bức xạ tia cực tím ít gây tổn hại đến lớp ốp dọc của tường của các tòa nhà nằm ở vĩ độ cao với khí hậu nhiều mây.
Thời gian ẩm ướt là thời gian mà mái và tấm ốp tường bị ẩm do mưa, độ ẩm cao, sương mù và ngưng tụ hơi nước. Hệ thống sơn không được bảo vệ khỏi độ ẩm. Nếu để ướt đủ lâu, hơi ẩm cuối cùng sẽ chạm tới lớp nền bên dưới bất kỳ lớp phủ nào và bắt đầu ăn mòn. Lượng chất ô nhiễm hóa học như sulfur dioxide và clorua có trong khí quyển quyết định tốc độ ăn mòn.
Các ảnh hưởng cục bộ hoặc vi khí hậu cần được xem xét bao gồm hướng gió, sự lắng đọng các chất ô nhiễm do các ngành công nghiệp và môi trường biển.
Khi chọn hệ thống phủ, cần tính đến hướng gió thịnh hành. Cần thận trọng nếu tòa nhà nằm ở hướng gió của nguồn ô nhiễm hóa chất. Khí thải dạng khí và rắn có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ thống sơn. Trong phạm vi 5 km (3,1 dặm) của các khu công nghiệp nặng, độ ăn mòn có thể dao động từ trung bình đến nghiêm trọng, tùy thuộc vào hướng gió và điều kiện thời tiết địa phương. Ngoài khoảng cách này, tác động liên quan đến tác động gây ô nhiễm của nhà máy thường giảm đi.
Nếu các tòa nhà được sơn gần bờ biển, tác động của nước mặn có thể rất nghiêm trọng. Khoảng cách lên tới 300 m (984 ft) tính từ bờ biển có thể rất quan trọng, trong khi những ảnh hưởng đáng kể có thể được cảm nhận ở phạm vi cách đất liền tới 5 km và thậm chí xa hơn, tùy thuộc vào gió ngoài khơi. Bờ biển Đại Tây Dương của Canada là một trong những khu vực có thể xảy ra hiện tượng cưỡng bức khí hậu như vậy.
Nếu tình trạng ăn mòn của địa điểm xây dựng đề xuất không rõ ràng thì việc tiến hành khảo sát địa phương có thể hữu ích. Dữ liệu từ các trạm quan trắc môi trường rất hữu ích vì nó cung cấp thông tin về lượng mưa, độ ẩm và nhiệt độ. Kiểm tra các bề mặt không sạch sẽ, được bảo vệ để tìm các hạt vật chất từ ​​công nghiệp, đường sá và muối biển. Cần kiểm tra hiệu suất của các công trình gần đó – nếu vật liệu xây dựng như hàng rào mạ kẽm và tấm ốp mạ kẽm hoặc sơn sẵn, mái nhà, máng xối và đèn chớp ở tình trạng tốt sau 10-15 năm thì môi trường có thể không bị ăn mòn. Nếu cấu trúc trở nên có vấn đề chỉ sau một vài năm, thì nên thận trọng.
Các nhà cung cấp sơn có kiến ​​thức và kinh nghiệm để đề xuất hệ thống sơn cho các ứng dụng cụ thể.
Khuyến nghị cho tấm phủ kim loại Độ dày của lớp phủ kim loại dưới lớp sơn có tác động đáng kể đến tuổi thọ của tấm sơn sẵn tại chỗ, đặc biệt trong trường hợp tấm mạ kẽm. Lớp phủ kim loại càng dày thì tỷ lệ ăn mòn ở các cạnh bị cắt, vết trầy xước hoặc bất kỳ khu vực nào khác mà tính toàn vẹn của lớp sơn bị tổn hại càng thấp.
Ăn mòn cắt của lớp phủ kim loại nơi có vết cắt hoặc hư hỏng sơn và nơi tiếp xúc với kẽm hoặc hợp kim gốc kẽm. Khi lớp phủ bị tiêu hao bởi các phản ứng ăn mòn, sơn sẽ mất độ bám dính và bong ra khỏi bề mặt. Lớp phủ kim loại càng dày thì tốc độ cắt xén càng chậm và tốc độ cắt ngang càng chậm.
Trong trường hợp mạ kẽm, tầm quan trọng của độ dày lớp phủ kẽm, đặc biệt là đối với mái nhà, là một trong những lý do khiến nhiều nhà sản xuất sản phẩm tấm mạ kẽm khuyến nghị các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn ASTM A653 cho tấm thép mạ kẽm nhúng nóng (mạ kẽm) hoặc thép hợp kim kẽm-sắt. quy trình nhúng (ủ mạ kẽm), trọng lượng lớp phủ (tức là khối lượng) G90 (tức là 0,90 oz/sqft) Z275 (tức là 275 g/m2) phù hợp cho hầu hết các ứng dụng mạ kẽm được sơn sẵn. Đối với lớp phủ trước 55% AlZn, vấn đề độ dày trở nên khó khăn hơn vì một số lý do. ASTM A792/A792M, Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho tấm thép, Lớp phủ hợp kim nhôm-kẽm nhúng nóng 55% Trọng lượng (tức là khối lượng) Ký hiệu AZ50 (AZM150) nói chung là lớp phủ được khuyên dùng vì nó đã được chứng minh là phù hợp cho công việc lâu dài.
Một khía cạnh cần lưu ý là các hoạt động phủ cuộn thường không thể sử dụng tấm phủ kim loại đã được thụ động hóa bằng hóa chất gốc crom. Những hóa chất này có thể làm nhiễm bẩn chất tẩy rửa và dung dịch tiền xử lý cho đường sơn nên ván không thụ động được sử dụng phổ biến nhất. 3
Do tính chất cứng và giòn nên Phương pháp xử lý mạ kẽm (GA) không được sử dụng trong sản xuất thép tấm sơn sẵn. Liên kết giữa sơn và lớp phủ hợp kim kẽm-sắt này mạnh hơn liên kết giữa lớp phủ và thép. Trong quá trình đúc hoặc va đập, GA sẽ nứt và bong lớp dưới lớp sơn khiến cả hai lớp bị bong tróc.
Những cân nhắc về hệ thống sơn Rõ ràng, một trong những khía cạnh quan trọng nhất để đảm bảo hiệu suất tốt là loại sơn được sử dụng cho công việc. Ví dụ, ở những khu vực nhận được nhiều ánh sáng mặt trời và tiếp xúc với tia cực tím mạnh, điều quan trọng là phải chọn lớp hoàn thiện chống phai màu, trong khi ở những khu vực có độ ẩm cao, tiền xử lý và hoàn thiện được thiết kế để ngăn hơi ẩm xâm nhập. (Các vấn đề liên quan đến hệ thống lớp phủ dành riêng cho ứng dụng rất nhiều và phức tạp và nằm ngoài phạm vi của bài viết này.)
Khả năng chống ăn mòn của thép mạ kẽm sơn chịu ảnh hưởng rất lớn bởi độ ổn định hóa học và vật lý của bề mặt tiếp xúc giữa bề mặt kẽm và lớp phủ hữu cơ. Cho đến gần đây, mạ kẽm đã sử dụng các phương pháp xử lý hóa học oxit hỗn hợp để tạo liên kết bề mặt. Những vật liệu này ngày càng được thay thế bằng lớp phủ kẽm photphat dày hơn và chống ăn mòn tốt hơn, có khả năng chống ăn mòn dưới màng tốt hơn. Kẽm photphat đặc biệt hiệu quả trong môi trường biển và trong điều kiện ẩm ướt kéo dài.
ASTM A755/A755M, tài liệu cung cấp cái nhìn tổng quát về các lớp phủ dành cho sản phẩm thép tấm phủ kim loại, được gọi là “Thép tấm, kim loại được phủ nhúng nóng” và được phủ trước bằng lớp phủ cuộn dành cho các sản phẩm xây dựng chịu ảnh hưởng của môi trường bên ngoài.
Các cân nhắc về quy trình phủ các cuộn được phủ sẵn Một biến số quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ của sản phẩm được phủ sẵn tại chỗ là việc chế tạo tấm được phủ sẵn. Quá trình phủ cho các cuộn được phủ sẵn có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất. Ví dụ, độ bám dính sơn tốt là điều quan trọng để ngăn ngừa bong tróc hoặc phồng rộp sơn trên hiện trường. Độ bám dính tốt đòi hỏi kỹ thuật xử lý lớp phủ cuộn được kiểm soát tốt. Quá trình cuộn sơn ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng trên hiện trường. Các vấn đề được đề cập:
Các nhà sản xuất lớp phủ cuộn sản xuất các tấm sơn sẵn cho các tòa nhà có hệ thống chất lượng được thiết lập tốt để đảm bảo những vấn đề này được kiểm soát hợp lý. 4
Các tính năng thiết kế tấm và định hình Tầm quan trọng của thiết kế tấm, đặc biệt là bán kính uốn dọc theo sườn tạo hình, là một vấn đề quan trọng khác. Như đã đề cập trước đó, hiện tượng ăn mòn kẽm xảy ra ở những nơi màng sơn bị hư hỏng. Nếu tấm ốp được thiết kế có bán kính uốn cong nhỏ thì sẽ luôn xuất hiện các vết nứt trên bề mặt sơn. Những vết nứt này thường nhỏ và thường được gọi là “vết nứt vi mô”. Tuy nhiên, lớp phủ kim loại bị lộ ra và có khả năng tăng tốc độ ăn mòn dọc theo bán kính uốn của tấm cán.
Khả năng xuất hiện các vết nứt nhỏ ở các khúc cua không có nghĩa là không thể có các phần sâu – các nhà thiết kế phải cung cấp bán kính uốn cong lớn nhất có thể để phù hợp với các phần này.
Ngoài tầm quan trọng của việc thiết kế máy tạo hình tấm và cuộn, hoạt động của máy tạo hình cuộn cũng ảnh hưởng đến năng suất tại hiện trường. Ví dụ: vị trí của bộ con lăn ảnh hưởng đến bán kính uốn cong thực tế. Nếu căn chỉnh không được thực hiện chính xác, các khúc cua có thể tạo ra các đường gấp khúc sắc nét ở các khúc cua biên dạng thay vì bán kính uốn cong trơn tru. Những chỗ uốn cong “chặt” này có thể dẫn đến các vết nứt nhỏ nghiêm trọng hơn. Điều quan trọng nữa là các con lăn tiếp xúc không làm trầy xước lớp sơn, vì điều này sẽ làm giảm khả năng thích ứng của sơn với hoạt động uốn. Đệm là một vấn đề liên quan khác cần được xác định trong quá trình lập hồ sơ. Cách thông thường để cho phép lò xo hồi phục là “gắn” bảng điều khiển. Điều này là cần thiết, nhưng việc uốn cong quá mức trong quá trình vận hành định hình sẽ dẫn đến nhiều vết nứt nhỏ hơn. Tương tự, quy trình kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất tấm ốp tòa nhà được thiết kế để giải quyết những vấn đề này.
Tình trạng được gọi là “lon dầu” hoặc “túi” đôi khi xảy ra khi cán các tấm thép sơn sẵn. Cấu hình tấm có tường rộng hoặc mặt cắt phẳng (ví dụ: cấu hình tòa nhà) đặc biệt dễ bị ảnh hưởng. Tình trạng này tạo ra hiện tượng gợn sóng không thể chấp nhận được khi lắp đặt các tấm trên mái và tường. Thùng dầu có thể được gây ra bởi nhiều nguyên nhân, bao gồm độ phẳng kém của tấm đầu vào, hoạt động ép con lăn và phương pháp lắp đặt, và cũng có thể là kết quả của sự vênh của tấm trong quá trình tạo hình do ứng suất nén được tạo ra theo hướng dọc của tấm. tờ giấy. bảng điều khiển . 5 Sự mất ổn định đàn hồi này xảy ra do thép có độ giãn dài giới hạn chảy (YPE) thấp hoặc bằng 0, biến dạng dính trượt xảy ra khi thép bị kéo căng.
Trong quá trình cuộn, tấm cố gắng mỏng đi theo hướng dày và co lại theo hướng dọc trong vùng web. Trong thép YPE thấp, khu vực không bị biến dạng tiếp giáp với chỗ uốn được bảo vệ khỏi sự co ngót theo chiều dọc và bị nén. Khi ứng suất nén vượt quá ứng suất uốn đàn hồi giới hạn, sóng túi xuất hiện trong vùng tường.
Thép YPE cao cải thiện khả năng biến dạng vì ứng suất được sử dụng nhiều hơn để làm mỏng cục bộ tập trung vào uốn, dẫn đến ít truyền ứng suất theo hướng dọc. Vì vậy, hiện tượng lưu động không liên tục (cục bộ) được sử dụng. Vì vậy, thép sơn sẵn có YPE lớn hơn 4% có thể được cán thành các mặt cắt kiến ​​trúc một cách thỏa đáng. Vật liệu YPE thấp hơn có thể được cán mà không cần thùng dầu, tùy thuộc vào cài đặt máy nghiền, độ dày thép và hình dạng tấm.
Độ nặng của thùng dầu giảm khi sử dụng nhiều thanh chống hơn để tạo thành biên dạng, độ dày thép tăng, bán kính uốn tăng và chiều rộng thành giảm. Nếu YPE cao hơn 6%, các vết lõm (tức là biến dạng cục bộ đáng kể) có thể xảy ra trong quá trình lăn. Huấn luyện da đúng cách trong quá trình sản xuất sẽ kiểm soát được điều này. Các nhà sản xuất thép nên lưu ý điều này khi cung cấp tấm sơn sẵn cho tấm xây dựng để quy trình sản xuất có thể được sử dụng để sản xuất YPE trong giới hạn chấp nhận được.
Những cân nhắc về Lưu trữ và Xử lý Có lẽ vấn đề quan trọng nhất với việc lưu trữ tại địa điểm là giữ cho các tấm khô ráo cho đến khi chúng được lắp đặt vào tòa nhà. Nếu hơi ẩm xâm nhập vào giữa các tấm liền kề do mưa hoặc ngưng tụ, và sau đó bề mặt tấm không được khô nhanh thì một số điều không mong muốn có thể xảy ra. Độ bám dính của sơn có thể giảm đi dẫn đến tạo ra các túi khí nhỏ giữa lớp sơn và lớp mạ kẽm trước khi đưa tấm panel vào sử dụng. Không cần phải nói, hành vi này có thể đẩy nhanh quá trình mất độ bám dính của sơn khi sử dụng.
Đôi khi sự hiện diện của hơi ẩm giữa các tấm trên công trường có thể dẫn đến hình thành vết gỉ trắng trên các tấm (tức là ăn mòn lớp mạ kẽm). Điều này không chỉ không tốt về mặt thẩm mỹ mà còn có thể khiến bảng điều khiển không thể sử dụng được.
Các tập giấy ở nơi làm việc phải được bọc trong giấy nếu không thể cất giữ bên trong. Giấy phải được áp dụng sao cho nước không tích tụ trong kiện. Tối thiểu, gói hàng phải được che bằng một tấm bạt. Đáy được để hở để nước có thể thoát tự do; Ngoài ra, nó còn đảm bảo luồng không khí tự do đến bó sấy trong trường hợp ngưng tụ. 6
Những cân nhắc trong thiết kế kiến ​​trúc Ăn mòn bị ảnh hưởng mạnh mẽ bởi thời tiết ẩm ướt. Vì vậy, một trong những nguyên tắc thiết kế quan trọng nhất là đảm bảo rằng tất cả nước mưa và tuyết tan đều có thể thoát ra khỏi tòa nhà. Nước không được phép tích tụ và tiếp xúc với các tòa nhà.
Mái dốc nhẹ dễ bị ăn mòn nhất vì chúng tiếp xúc với lượng bức xạ tia cực tím, mưa axit, chất dạng hạt và hóa chất bị gió thổi ở mức độ cao – phải thực hiện mọi nỗ lực để tránh tích tụ nước trên trần nhà, hệ thống thông gió, thiết bị điều hòa không khí và lối đi.
Việc úng mép tràn phụ thuộc vào độ dốc của mái: độ dốc càng cao thì đặc tính ăn mòn của mép tràn càng tốt. Ngoài ra, các kim loại khác nhau như thép, nhôm, đồng và chì phải được cách ly về điện để chống ăn mòn điện và đường thoát nước phải được thiết kế để ngăn nước chảy từ vật liệu này sang vật liệu khác. Cân nhắc sử dụng màu sáng hơn trên mái nhà để giảm tác hại của tia cực tím.
Ngoài ra, tuổi thọ của tấm pin có thể bị rút ngắn ở những khu vực của tòa nhà, nơi có nhiều tuyết trên mái nhà và tuyết đọng lại trên mái nhà trong thời gian dài. Nếu tòa nhà được thiết kế sao cho không gian dưới các tấm mái ấm áp thì tuyết bên cạnh các tấm mái có thể tan chảy suốt mùa đông. Sự tan chảy chậm liên tục này dẫn đến sự tiếp xúc lâu dài với nước (tức là làm ướt kéo dài) của tấm sơn.
Như đã đề cập trước đó, nước cuối cùng sẽ thấm qua màng sơn và tình trạng ăn mòn sẽ nghiêm trọng, dẫn đến tuổi thọ của mái nhà ngắn bất thường. Nếu mái nhà bên trong được cách nhiệt và mặt dưới của tấm ván lợp vẫn lạnh, tuyết tiếp xúc với bề mặt bên ngoài sẽ không tan vĩnh viễn, đồng thời tránh được hiện tượng phồng rộp sơn và ăn mòn kẽm liên quan đến độ ẩm trong thời gian dài. Cũng nên nhớ rằng hệ thống sơn càng dày thì thời gian hơi ẩm thẩm thấu vào bề mặt càng lâu.
Tường Các bức tường dọc ít bị phong hóa và ít hư hỏng hơn phần còn lại của tòa nhà, ngoại trừ các bề mặt được bảo vệ. Ngoài ra, tấm ốp nằm ở những khu vực được bảo vệ như phù điêu tường, gờ ít bị nắng, mưa. Ở những nơi này, sự ăn mòn được tăng cường do các chất ô nhiễm không bị cuốn trôi bởi mưa và ngưng tụ, cũng như không bị khô do thiếu ánh nắng trực tiếp. Cần đặc biệt chú ý đến các phơi nhiễm được bảo vệ trong môi trường công nghiệp, hàng hải hoặc gần các đường cao tốc chính.
Các phần nằm ngang của tấm ốp tường phải có độ dốc vừa đủ để ngăn chặn sự tích tụ nước và bụi bẩn - điều này đặc biệt quan trọng đối với những tầng hầm bị sụt lún, vì độ dốc không đủ có thể gây ra sự ăn mòn của nó và lớp ốp phía trên nó.
Giống như mái nhà, các kim loại khác nhau như thép, nhôm, đồng và chì phải được cách điện để chống ăn mòn điện. Ngoài ra, ở những khu vực có tuyết tích tụ nhiều, hiện tượng ăn mòn có thể là vấn đề ở mặt bên - nếu có thể, khu vực gần tòa nhà phải được dọn sạch tuyết hoặc lắp đặt vật liệu cách nhiệt tốt để ngăn tuyết tan vĩnh viễn trên tòa nhà. bề mặt bảng điều khiển.
Lớp cách nhiệt không được bị ướt, và nếu có, không bao giờ để nó tiếp xúc với các tấm sơn sẵn - nếu lớp cách nhiệt bị ướt, nó sẽ không khô nhanh chóng (nếu có), khiến các tấm phải tiếp xúc lâu dài với độ ẩm – - Tình trạng này sẽ dẫn đến hư hỏng nhanh hơn. Ví dụ, khi lớp cách nhiệt ở dưới cùng của tấm tường bên bị ướt do nước xâm nhập vào phía dưới, thì thiết kế có các tấm chồng lên nhau có vẻ thích hợp hơn là để phần dưới của tấm được lắp trực tiếp lên trên tấm tường. đáy. Giảm thiểu khả năng xảy ra sự cố này.
Các tấm sơn sẵn được phủ một lớp hợp kim nhôm-kẽm 55% không được tiếp xúc trực tiếp với bê tông ướt – độ kiềm cao của bê tông có thể ăn mòn nhôm, khiến lớp phủ bị bong tróc. 7 Nếu ứng dụng liên quan đến việc sử dụng ốc vít xuyên qua bảng điều khiển, chúng phải được chọn sao cho tuổi thọ sử dụng của chúng phù hợp với tuổi thọ của bảng sơn. Ngày nay có một số ốc vít/ốc vít có lớp phủ hữu cơ trên đầu để chống ăn mòn và chúng có nhiều màu sắc khác nhau để phù hợp với tấm ốp mái/tường.
CÂN NHẮC LẮP ĐẶT Hai vấn đề quan trọng nhất liên quan đến việc lắp đặt tại hiện trường, đặc biệt là khi nói đến mái nhà, có thể là cách các tấm di chuyển trên mái nhà và ảnh hưởng của giày và dụng cụ của công nhân. Nếu các gờ hình thành trên các cạnh của tấm trong quá trình cắt, màng sơn có thể làm xước lớp mạ kẽm khi các tấm trượt vào nhau. Như đã đề cập trước đó, bất cứ nơi nào tính toàn vẹn của lớp sơn bị tổn hại, lớp phủ kim loại sẽ bắt đầu ăn mòn nhanh hơn, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến tuổi thọ của tấm sơn sẵn. Tương tự, giày của công nhân cũng có thể gây ra những vết xước tương tự. Điều quan trọng là giày hoặc bốt không được để những viên đá nhỏ hoặc mũi khoan thép lọt vào đế.
Các lỗ và/hoặc vết khía nhỏ (“chip”) thường được hình thành trong quá trình lắp ráp, buộc chặt và hoàn thiện – hãy nhớ rằng những vết khía này có chứa thép. Sau khi hoàn thành công việc hoặc thậm chí trước đó, thép có thể bị ăn mòn và để lại vết rỉ sét khó chịu, đặc biệt nếu màu sơn nhạt hơn. Trong nhiều trường hợp, sự đổi màu này được coi là sự xuống cấp thực sự sớm của các tấm sơn sẵn và ngoài những cân nhắc về mặt thẩm mỹ, chủ sở hữu tòa nhà cần chắc chắn rằng tòa nhà sẽ không bị hỏng sớm. Tất cả các mảnh vụn từ mái nhà phải được loại bỏ ngay lập tức.
Nếu việc lắp đặt bao gồm mái dốc thấp, nước có thể tích tụ. Mặc dù thiết kế độ dốc có thể đủ để cho phép thoát nước tự do nhưng có thể có những vấn đề cục bộ gây ra tình trạng đọng nước. Những vết lõm nhỏ do công nhân để lại, chẳng hạn như từ việc đi lại hoặc đặt dụng cụ, có thể để lại những khu vực không thể thoát nước tự do. Nếu không được phép thoát nước tự do, nước đọng có thể khiến sơn bị phồng rộp, sau đó có thể khiến sơn bong tróc trên diện rộng, dẫn đến ăn mòn kim loại bên dưới lớp sơn nghiêm trọng hơn. Việc ổn định tòa nhà sau khi lắp dựng có thể dẫn đến việc thoát nước của mái nhà không đúng cách.
Những cân nhắc về bảo trì Việc bảo trì đơn giản các tấm sơn trên các tòa nhà bao gồm việc thỉnh thoảng rửa sạch bằng nước. Đối với việc lắp đặt ở nơi các tấm tiếp xúc với mưa (ví dụ như mái nhà), điều này thường không cần thiết. Tuy nhiên, ở những khu vực được bảo vệ lộ thiên như trần nhà và khu vực tường dưới mái hiên, việc vệ sinh sáu tháng một lần sẽ rất hữu ích trong việc loại bỏ muối và mảnh vụn ăn mòn khỏi bề mặt tấm.
Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện bất kỳ quá trình làm sạch nào bằng cách "làm sạch thử" đầu tiên trên một khu vực nhỏ trên bề mặt ở một nơi không quá thoáng để đạt được kết quả khả quan nhất định.
Ngoài ra, khi sử dụng trên mái nhà, điều quan trọng là phải loại bỏ các mảnh vụn rời ra như lá cây, bụi bẩn hoặc nước chảy tràn từ công trình xây dựng (tức là bụi hoặc các mảnh vụn khác xung quanh lỗ thông hơi trên mái nhà). Mặc dù những chất cặn này không chứa các hóa chất khắc nghiệt nhưng chúng sẽ ngăn cản quá trình khô nhanh, điều rất quan trọng để mái nhà bền lâu.
Ngoài ra, không sử dụng xẻng kim loại để dọn tuyết khỏi mái nhà. Điều này có thể gây ra những vết xước nghiêm trọng trên lớp sơn.
Các tấm thép phủ kim loại sơn sẵn dành cho các tòa nhà được thiết kế để có thể sử dụng trong nhiều năm mà không gặp sự cố. Tuy nhiên, theo thời gian, hình thức của tất cả các lớp sơn sẽ thay đổi, có thể đến mức phải sơn lại. 8
Kết luận Tấm thép mạ kẽm sơn sẵn đã được sử dụng thành công để xây dựng tấm ốp (mái và tường) ở nhiều vùng khí hậu khác nhau trong nhiều thập kỷ. Có thể đạt được hoạt động lâu dài và không gặp sự cố thông qua việc lựa chọn đúng hệ thống sơn, thiết kế kết cấu cẩn thận và bảo trì thường xuyên.