máy cán nguội máng xối máy hồ sơ vách thạch cao máy lợp kim loại để bán
| Tấm thép phù hợp
| Kiểu | Tấm thép màu |
| độ dày | 0,3-1,0mm | |
| Chiều rộng cho ăn | Theo nhu cầu của người dùng | |
| Chiều rộng hiệu quả | Theo nhu cầu của người dùng | |
| Tốc độ sản xuất | 8-12m/phút | |
| Giá đỡ con lăn | 12 hàng | |
| Đường kính con lăn | 52mm | |
| Nguồn điện chính | 4kw | |
| Công suất bơm | 3kw | |
| Mặt bên của máy | 14mm | |
| Vật liệu lăn | Thép cacbon 45 # | |
| Vật liệu lưỡi | Cr12, tôi, mạ Cr kích thước 0,05mm | |
| Hệ thống điều khiển | Điều khiển PLC Delta | |
| Cấu trúc chính của máy | Chùm tia H 300mm | |
Linh kiện
| KHÔNG. | Mục | Đơn vị | Số lượng |
| 1 | Bộ trang trí thủ công | bộ | 1 |
| 2 | Máy tạo hình cuộn chính | bộ | 1 |
| 3 | Máy làm phân hữu cơ chính | bộ | 1 |
| 4 | Hộp điều khiển PLC | bộ | 1 |
| 5 | Bảng hỗ trợ | bộ | 1 |
Quy trình làm việc
Decoiler–Tạo hình cuộn–Hệ thống PLC–Hệ thống thủy lực–Cắt–Bảng đầu ra
| Chi tiết đóng gói: | Máy chính khỏa thân, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng khung gỗ. |
| Máy chính được đóng trong thùng chứa, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng bao bì bằng gỗ. | |
| Chi tiết giao hàng: | 20 ngày |
Công ty TNHH Máy tạo hình cuộn Hà Bắc Xinnuo, không chỉ sản xuất các loại máy tạo hình cuộn chuyên nghiệp khác nhau mà còn phát triển dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn tự động thông minh, máy tạo hình dạng C&Z, dây chuyền máy tạo hình cuộn lan can bảo vệ đường cao tốc, dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich, ván sàn máy tạo hình, máy tạo keel nhẹ, máy tạo hình cửa chớp, máy ống dẫn nước, máy máng xối, v.v.
♦ HỒ SƠ CÔNG TY:
Công ty TNHH Máy tạo hình cuộn Hà Bắc Xinnuo, không chỉ sản xuất các loại máy tạo hình cuộn chuyên nghiệp khác nhau mà còn phát triển dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn tự động thông minh, máy tạo hình dạng C&Z, dây chuyền máy tạo hình cuộn lan can bảo vệ đường cao tốc, dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich, ván sàn máy tạo hình, máy tạo keel nhẹ, máy tạo hình cửa chớp, máy ống dẫn nước, máy máng xối, v.v.
Ưu điểm của việc tạo hình cuộn một phần kim loại
Có một số lợi ích của việc sử dụng tạo hình cuộn cho dự án của bạn:
- Quá trình tạo hình cuộn cho phép các hoạt động như đột, khía và hàn được thực hiện trực tiếp. Chi phí lao động và thời gian cho các hoạt động thứ cấp được giảm bớt hoặc loại bỏ, giảm chi phí bộ phận.
- Dụng cụ dạng cuộn cho phép đạt được mức độ linh hoạt cao. Một bộ công cụ tạo hình cuộn duy nhất sẽ tạo ra hầu hết mọi chiều dài có cùng mặt cắt. Không cần nhiều bộ công cụ cho các bộ phận có chiều dài khác nhau.
- Nó có thể cung cấp khả năng kiểm soát kích thước tốt hơn so với các quy trình tạo hình kim loại cạnh tranh khác.
- Khả năng lặp lại vốn có trong quy trình, cho phép lắp ráp các bộ phận dạng cuộn thành sản phẩm hoàn chỉnh của bạn dễ dàng hơn và giảm thiểu các vấn đề do dung sai “tiêu chuẩn”.
- Tạo hình cuộn thường là một quá trình có tốc độ cao hơn.
- Tạo hình cuộn mang đến cho khách hàng một bề mặt hoàn thiện vượt trội. Điều này làm cho việc tạo hình cuộn trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận bằng thép không gỉ trang trí hoặc cho các bộ phận yêu cầu hoàn thiện như anodizing hoặc sơn tĩnh điện. Ngoài ra, kết cấu hoặc hoa văn có thể được cuộn vào bề mặt trong quá trình tạo hình.
- Tạo hình cuộn sử dụng vật liệu hiệu quả hơn các quy trình cạnh tranh khác.
- Hình dạng cuộn có thể được phát triển với các bức tường mỏng hơn so với các quy trình cạnh tranh
Tạo hình cuộn là một quá trình liên tục chuyển đổi tấm kim loại thành hình dạng được thiết kế bằng cách sử dụng các bộ cuộn liên tiếp, mỗi cuộn chỉ tạo ra những thay đổi gia tăng về hình dạng. Tổng của những thay đổi nhỏ về hình thức này là một cấu hình phức tạp.
