Trọng tâm của chúng tôi là luôn củng cố và cải thiện chất lượng cao cũng như sửa chữa các mặt hàng hiện có, đồng thời liên tục sản xuất các sản phẩm mới để đáp ứng yêu cầu đặc biệt của khách hàng về Thiết kế tái tạo cho Máy cán làm xà gồ CZ Máy tạo hình cuộn nguội Thép kim loại Hình dạng kênh Xà gồ cuộn lạnh Hình thành Máy cán, Chúng tôi hướng tới mục tiêu đổi mới hệ thống liên tục, đổi mới quản lý, đổi mới ưu tú và đổi mới ngành, phát huy tối đa lợi thế tổng thể và liên tục cải tiến chất lượng nhà cung cấp.
Trọng tâm của chúng tôi là luôn củng cố và nâng cao chất lượng cao cũng như sửa chữa các mặt hàng hiện có, đồng thời liên tục sản xuất các sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của khách hàng vềMáy lợp mái và ốp tường Trung Quốc, Chúng tôi cũng có mối quan hệ hợp tác tốt với nhiều nhà sản xuất tốt để có thể cung cấp hầu hết tất cả các phụ tùng ô tô và dịch vụ hậu mãi với tiêu chuẩn chất lượng cao, mức giá thấp hơn và dịch vụ nồng nhiệt nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng từ các lĩnh vực khác nhau và khu vực khác nhau.
1. | Cấu hình | Máy tháo cuộn bằng tay, bệ dẫn hướng, máy san phẳng 9 trục, máy tạo hình cuộn chính, động cơ thủy lực, đột dập trước Thiết bị, Thiết bị cắt sẵn, Trạm thủy lực, Điều khiển PLC, Bảng hỗ trợ. |
2. | Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng bộ mã hóa biến tần PLC |
3. | Khung chính | Chùm tia H 400mm |
4. | Tổng công suất | 22 kw |
5. | Nguồn điện | 380V, 3 pha, 50Hz |
6. | Tốc độ hình thành | 12-24m/phút |
7. | trạm cuộn | 18 khán đài |
8. | Đường kính con lăn | 80mm |
9. | Chiều rộng hiệu quả | 80-300mm |
10. | Độ dày cho ăn | 1,5-3,0mm |
11. | Độ dày của bảng sau | 20mm |
12. | Tiêu chuẩn cắt | GCr12 |
13. | Tiêu chuẩn con lăn | Gcr15# |
14. | Kích thước tổng thể | Khoảng 8500×1000×1400mm |
15. | Tổng trọng lượng | Khoảng 10T |
16. | Phong tục | Theo yêu cầu của khách hàng |
Chi tiết đóng gói: | Máy chính khỏa thân, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng khung gỗ. |
Máy chính khỏa thân trong thùng chứa, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng bao bì bằng gỗ. | |
Chi tiết giao hàng: | 20 ngày |
Trọng tâm của chúng tôi là luôn củng cố và cải thiện chất lượng cao cũng như sửa chữa các mặt hàng hiện có, đồng thời liên tục sản xuất các sản phẩm mới để đáp ứng yêu cầu đặc biệt của khách hàng về Thiết kế tái tạo cho Máy cán làm xà gồ CZ Máy tạo hình cuộn nguội Thép kim loại Hình dạng kênh Xà gồ cuộn lạnh Hình thành Máy cán, Chúng tôi hướng tới mục tiêu đổi mới hệ thống liên tục, đổi mới quản lý, đổi mới ưu tú và đổi mới ngành, phát huy tối đa lợi thế tổng thể và liên tục cải tiến chất lượng nhà cung cấp.
Thiết kế tái tạo choMáy lợp mái và ốp tường Trung Quốc, Chúng tôi cũng có mối quan hệ hợp tác tốt với nhiều nhà sản xuất tốt để có thể cung cấp hầu hết tất cả các phụ tùng ô tô và dịch vụ hậu mãi với tiêu chuẩn chất lượng cao, mức giá thấp hơn và dịch vụ nồng nhiệt nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng từ các lĩnh vực khác nhau và khu vực khác nhau.
♦ HỒ SƠ CÔNG TY:
Công ty TNHH Máy tạo hình cuộn Hà Bắc Xinnuo, không chỉ sản xuất các loại máy tạo hình cuộn chuyên nghiệp khác nhau mà còn phát triển dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn tự động thông minh, máy tạo hình dạng C&Z, dây chuyền máy tạo hình cuộn lan can bảo vệ đường cao tốc, dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich, ván sàn máy tạo hình, máy tạo keel nhẹ, máy tạo hình cửa chớp, máy ống dẫn nước, máy máng xối, v.v.
Ưu điểm của việc tạo hình cuộn một phần kim loại
Có một số lợi ích của việc sử dụng tạo hình cuộn cho dự án của bạn:
- Quá trình tạo hình cuộn cho phép các hoạt động như đột, khía và hàn được thực hiện trực tiếp. Chi phí lao động và thời gian cho các hoạt động thứ cấp được giảm bớt hoặc loại bỏ, giảm chi phí bộ phận.
- Dụng cụ dạng cuộn cho phép đạt được mức độ linh hoạt cao. Một bộ công cụ tạo hình cuộn duy nhất sẽ tạo ra hầu hết mọi chiều dài có cùng mặt cắt. Không cần nhiều bộ công cụ cho các bộ phận có chiều dài khác nhau.
- Nó có thể cung cấp khả năng kiểm soát kích thước tốt hơn so với các quy trình tạo hình kim loại cạnh tranh khác.
- Khả năng lặp lại vốn có trong quy trình, cho phép lắp ráp các bộ phận dạng cuộn thành sản phẩm hoàn chỉnh của bạn dễ dàng hơn và giảm thiểu các vấn đề do dung sai “tiêu chuẩn”.
- Tạo hình cuộn thường là một quá trình có tốc độ cao hơn.
- Tạo hình cuộn mang đến cho khách hàng một bề mặt hoàn thiện vượt trội. Điều này làm cho việc tạo hình cuộn trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận bằng thép không gỉ trang trí hoặc cho các bộ phận yêu cầu hoàn thiện như anodizing hoặc sơn tĩnh điện. Ngoài ra, kết cấu hoặc hoa văn có thể được cuộn vào bề mặt trong quá trình tạo hình.
- Tạo hình cuộn sử dụng vật liệu hiệu quả hơn các quy trình cạnh tranh khác.
- Hình dạng cuộn có thể được phát triển với các bức tường mỏng hơn so với các quy trình cạnh tranh
Tạo hình cuộn là một quá trình liên tục chuyển đổi tấm kim loại thành hình dạng được thiết kế bằng cách sử dụng các bộ cuộn liên tiếp, mỗi cuộn chỉ tạo ra những thay đổi gia tăng về hình dạng. Tổng của những thay đổi nhỏ về hình thức này là một cấu hình phức tạp.