Máy tạo tấm tôn mạ kẽm Xinnuo,
Máy cán tôn mạ kẽm,
KHÔNG. | Thông số chính của xác thực hội chợ bang thành phố Botou 828 máy ép tự động màu xanh làm dầm tráng men mái ngói bằng thép cuộn từ máy có ce | |
1 | Thích hợp để xử lý | Tấm thép màu |
2 | Chiều rộng của tấm | 1000mm |
3 | Độ dày của tấm | 0,3-0,7mm |
4 | Máy khử cuộn | Hướng dẫn sử dụng, có thể tải 5 tấn nguyên liệu |
5 | Con lăn để tạo hình | 12 hàng |
6 | Đường kính của con lăn | 80mm |
7 | Vật liệu cán | Thép cacbon 45 # |
8 | Công suất động cơ chính | 4kw |
9 | Năng suất | 0-3m/phút |
10 | Phương pháp cắt | Cắt trụ thủy lực và dẫn hướng |
11 | Chất liệu của lưỡi cắt | Cr12 |
12 | Lực cắt thủy lực | 3kw |
13 | Xử lý độ chính xác | Trong vòng 1,00mm |
14 | Hệ thống điều khiển | Điều khiển PLC Delta |
15 | Mặt bên của máy | 14mm |
16 | Cấu trúc chính của máy | thép 300H |
17 | Cân nặng | Khoảng 4.0T |
18 | Kích thước | 7,0 * 1,5 * 1,55m |
19 | Điện áp | 380V 50Hz 3 pha (có thể thay đổi theo nhu cầu) |
20 | Giấy chứng nhận | CE/ISO |
21 | Phong tục | Theo yêu cầu của khách hàng |
Chi tiết đóng gói: | Máy chính khỏa thân, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng khung gỗ. |
Máy chính khỏa thân trong thùng chứa, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng bao bì bằng gỗ. | |
Chi tiết giao hàng: | 20 ngày |
Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ, các thiết bị đa dạng trong sản xuất công nghiệp cũng được cập nhật liên tục. Trong số đó, máy tạo hình cuộn sắt mạ kẽm là một thiết bị sản xuất quan trọng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết về máy tạo tấm tôn mạ kẽm.
I. Tổng quan
Máy tạo hình cuộn sắt mạ kẽm là một thiết bị xử lý các cuộn sắt thành nhiều hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau. Nguyên lý làm việc của nó là xử lý tấm sắt thành hình dạng và kích thước cần thiết thông qua một loạt khuôn tạo hình và thiết bị cơ khí. Loại thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, sản xuất ô tô, đồ gia dụng và các lĩnh vực khác.
2. Nguyên tắc làm việc
Nguyên lý làm việc của máy tạo tôn mạ kẽm chủ yếu bao gồm các bước sau:
Tháo cuộn: Đặt cuộn tấm sắt lên thiết bị tháo cuộn và đưa nó vào khu vực tạo hình thông qua thiết bị kéo.
Tạo hình: Trong khu vực tạo hình, cuộn kim loại tấm đi qua một loạt khuôn định hình và được xử lý thành hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Khuôn tạo hình có thể được thay thế khi cần thiết để thích ứng với các thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau của cuộn tấm sắt.
Hàn: Trong quá trình tạo hình, nếu các cuộn tôn cần được hàn lại với nhau thì có thể thực hiện được điều này thông qua thiết bị hàn. Thiết bị hàn có thể được điều chỉnh khi cần thiết để phù hợp với các yêu cầu hàn khác nhau.
Mạ kẽm: Sau khi tạo hình và hàn, cuộn tấm sắt có thể được mạ kẽm để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ sử dụng. Thiết bị mạ có thể được điều chỉnh khi cần thiết để phù hợp với các yêu cầu mạ khác nhau.
Làm mát: Sau khi hoàn thành quá trình mạ, tấm sắt cần được làm mát để ổn định và nâng cao chất lượng. Bộ phận làm mát có thể được điều chỉnh khi cần thiết để phù hợp với các yêu cầu làm mát khác nhau.
Cuốn lại: Cuối cùng, các tấm sắt đã qua xử lý được cuộn lại để xử lý hoặc vận chuyển tiếp theo. Thiết bị cuộn dây có thể được điều chỉnh khi cần thiết để phù hợp với các cuộn dây tôn có thông số kỹ thuật và kích cỡ khác nhau.
3. Lĩnh vực ứng dụng
Là một thiết bị sản xuất quan trọng, máy tạo hình tôn mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Dưới đây là một số lĩnh vực ứng dụng chính:
Lĩnh vực xây dựng: Trong lĩnh vực xây dựng, máy tạo hình tôn mạ kẽm chủ yếu được sử dụng để sản xuất mái nhà, tấm tường và các vật liệu xây dựng khác với nhiều hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau. Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và chất lượng bề ngoài tốt, nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại dự án xây dựng.
Lĩnh vực sản xuất ô tô: Trong lĩnh vực sản xuất ô tô, máy tạo hình tôn mạ kẽm chủ yếu được sử dụng để sản xuất thân xe, cửa và các linh kiện khác. Do sức mạnh và độ cứng tuyệt vời của nó, nó đáp ứng các yêu cầu cao của sản xuất ô tô.
Lĩnh vực kinh doanh thiết bị gia dụng: Trong lĩnh vực kinh doanh thiết bị gia dụng, máy tạo hình tôn mạ kẽm chủ yếu được sử dụng để sản xuất vỏ thiết bị gia dụng và các bộ phận có hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau. Vì chất lượng bề ngoài tốt và khả năng chống ăn mòn nên nó có thể đáp ứng các yêu cầu của thiết bị gia dụng.
Các lĩnh vực khác: Ngoài các lĩnh vực trên, máy tạo hình tôn mạ kẽm còn được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất, dầu khí, công nghiệp nhẹ và các lĩnh vực khác đòi hỏi các sản phẩm kim loại có hình dạng và thông số kỹ thuật đa dạng.
4. Kết luận
Tóm lại, máy tạo hình cuộn sắt mạ kẽm là một thiết bị sản xuất quan trọng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Khi công nghệ tiếp tục phát triển, hiệu suất và chất lượng của nó cũng không ngừng được cải thiện. Trong tương lai, với những thay đổi về nhu cầu thị trường và tiến bộ công nghệ, máy tạo hình tôn mạ kẽm sẽ tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ mạnh mẽ cho sản xuất và phát triển của các ngành công nghiệp khác nhau.
♦ HỒ SƠ CÔNG TY:
Công ty TNHH Máy tạo hình cuộn Hà Bắc Xinnuo, không chỉ sản xuất các loại máy tạo hình cuộn chuyên nghiệp khác nhau mà còn phát triển dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn tự động thông minh, máy tạo hình dạng C&Z, dây chuyền máy tạo hình cuộn lan can bảo vệ đường cao tốc, dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich, ván sàn máy tạo hình, máy tạo keel nhẹ, máy tạo hình cửa chớp, máy ống dẫn nước, máy máng xối, v.v.
Ưu điểm của việc tạo hình cuộn một phần kim loại
Có một số lợi ích của việc sử dụng tạo hình cuộn cho dự án của bạn:
- Quá trình tạo hình cuộn cho phép các hoạt động như đột, khía và hàn được thực hiện trực tiếp. Chi phí lao động và thời gian cho các hoạt động thứ cấp được giảm bớt hoặc loại bỏ, giảm chi phí bộ phận.
- Dụng cụ dạng cuộn cho phép đạt được mức độ linh hoạt cao. Một bộ công cụ tạo hình cuộn duy nhất sẽ tạo ra hầu hết mọi chiều dài có cùng mặt cắt. Không cần nhiều bộ công cụ cho các bộ phận có chiều dài khác nhau.
- Nó có thể cung cấp khả năng kiểm soát kích thước tốt hơn so với các quy trình tạo hình kim loại cạnh tranh khác.
- Khả năng lặp lại vốn có trong quy trình, cho phép lắp ráp các bộ phận dạng cuộn thành sản phẩm hoàn chỉnh của bạn dễ dàng hơn và giảm thiểu các vấn đề do dung sai “tiêu chuẩn”.
- Tạo hình cuộn thường là một quá trình có tốc độ cao hơn.
- Tạo hình cuộn mang đến cho khách hàng một bề mặt hoàn thiện vượt trội. Điều này làm cho việc tạo hình cuộn trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận bằng thép không gỉ trang trí hoặc cho các bộ phận yêu cầu hoàn thiện như anodizing hoặc sơn tĩnh điện. Ngoài ra, kết cấu hoặc hoa văn có thể được cuộn vào bề mặt trong quá trình tạo hình.
- Tạo hình cuộn sử dụng vật liệu hiệu quả hơn các quy trình cạnh tranh khác.
- Hình dạng cuộn có thể được phát triển với các bức tường mỏng hơn so với các quy trình cạnh tranh
Tạo hình cuộn là một quá trình liên tục chuyển đổi tấm kim loại thành hình dạng được thiết kế bằng cách sử dụng các bộ cuộn liên tiếp, mỗi cuộn chỉ tạo ra những thay đổi gia tăng về hình dạng. Tổng của những thay đổi nhỏ về hình thức này là một cấu hình phức tạp.