Bộ trang trí thủy lực cuộn dây kim loại Xinnuo vàtua lại,
Máy tạo hình cuộn nguội, trang trí, tua lại, Máy tạo hình cuộn, máy tháo cuộn, xinnuo,
*Chi tiết
Máy tạo hình cuộn này sản xuất cửa chớp lăn với kỹ thuật tạo hình cuộn theo cách tạo hình đồng bộ. Với hệ thống điều khiển máy tính, cắt thủy lực và hệ thống đếm tự động, quá trình sản xuất được tiến hành hoàn toàn tự động. Hệ thống tạo hình cuộn góp phần tạo nên bề mặt tấm phẳng và nhẵn. Được hỗ trợ bởi đội ngũ thiết kế giàu kinh nghiệm, Xinnuo có đủ khả năng cung cấp cho bạn dịch vụ tùy chỉnh hiệu quả. Mọi yêu cầu tùy chỉnh về chiều rộng, độ dày và hình thức của bảng điều khiển sẽ được đáp ứng tại đây.
*Đặc trưng
Một. Tốc độ cắt của cuộn trước đây lên tới 10-16m/phút. Cuộn trên có thể được điều chỉnh tự động nên hệ thống vẫn có thể hoạt động tốt ở tốc độ cao.
b. Hệ thống cắt được trang bị các thiết bị đục lỗ. Độ dày cắt tối đa cho phép của máy cán lên tới 1,2mm, trong khi độ dày cắt của các máy thông thường thường không quá 0,6mm.
C. Có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng
*Đặc điểm kỹ thuật
Hệ thống điều khiển | Màn hình cảm ứng màu PLC |
Khung chính | hàn thép 18mm |
Nguồn điện chính | 3kw |
Công suất bơm | 3kw |
Quyền lực Cung cấp | 380V, 3 pha, 50Hz hoặc bất kỳ |
Tốc độ hình thành | 8-16m/phút |
trạm cuộn | 14 khán đài |
Đường kính trục | 50-70mm |
Độ dày cho ăn | 0,3-1.2mm |
Tiêu chuẩn cắt | GCr12 |
Tiêu chuẩn con lăn | Mạ Cr 45 # |
*Chi tiết Hình Ảnh
*Ứng dụng
Máy tháo cuộn thủy lực là một thiết bị sử dụng hệ thống truyền động thủy lực để tháo cuộn vật liệu. Chức năng chính của nó là thư giãn các cuộn kim loại tấm, giấy, nhựa hoặc các vật liệu khác thường được quấn thành cuộn để bảo quản và vận chuyển.
Bộ giải cuộn thủy lực hoạt động bằng cách sử dụng hệ thống thủy lực để tạo ra mô-men xoắn và lực cần thiết để bung cuộn. Hệ thống thủy lực bao gồm một máy bơm, van và xi lanh phối hợp với nhau để điều khiển chuyển động và định vị của bộ trang trí.
Bộ trang trí thường được trang bị khung, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện, con lăn nạp và nạp và cơ chế tháo cuộn. Khung cung cấp sự hỗ trợ về mặt cấu trúc cho bộ tháo cuộn và hệ thống thủy lực tạo ra lực cần thiết để tháo cuộn. Hệ thống điều khiển điện quản lý hoạt động của bộ trang trí, kiểm soát dòng chảy của chất lỏng thủy lực và chuyển động của các bộ phận trang trí.
Các con lăn nạp và nạp liệu hỗ trợ vật liệu khi nó được tháo cuộn và dẫn nó qua bộ tháo cuộn. Cơ cấu tháo cuộn có thể là một bộ trục gá làm xoay cuộn hoặc một bộ cuộn kẹp để kẹp và kéo vật liệu ra khỏi cuộn.
Bộ trang trí thủy lực thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu xử lý hoặc xử lý vật liệu dạng tấm, chẳng hạn như gia công kim loại, sản xuất giấy, đóng gói và in ấn. Nó rất cần thiết trong các dây chuyền sản xuất nơi vật liệu cần được tháo ra để xử lý hoặc kiểm tra thêm.
Để đảm bảo hoạt động trơn tru và tuổi thọ cao, điều cần thiết là phải bảo trì và bôi trơn bộ tháo cuộn thường xuyên. Cần tiến hành kiểm tra thường xuyên hệ thống thủy lực, bao gồm mức chất lỏng, bộ lọc và vòng đệm. Ngoài ra, các con lăn nạp và nạp phải được làm sạch và điều chỉnh thường xuyên để đảm bảo dẫn hướng và xử lý vật liệu thích hợp.
Vận hành đúng cách và bảo trì thường xuyên bộ giải cuộn thủy lực là rất quan trọng để đảm bảo sản xuất và xử lý vật liệu hiệu quả.
♦ HỒ SƠ CÔNG TY:
Công ty TNHH Máy tạo hình cuộn Hà Bắc Xinnuo, không chỉ sản xuất các loại máy tạo hình cuộn chuyên nghiệp khác nhau mà còn phát triển dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn tự động thông minh, máy tạo hình dạng C&Z, dây chuyền máy tạo hình cuộn lan can bảo vệ đường cao tốc, dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich, ván sàn máy tạo hình, máy tạo keel nhẹ, máy tạo hình cửa chớp, máy ống dẫn nước, máy máng xối, v.v.
Ưu điểm của việc tạo hình cuộn một phần kim loại
Có một số lợi ích của việc sử dụng tạo hình cuộn cho dự án của bạn:
- Quá trình tạo hình cuộn cho phép các hoạt động như đột, khía và hàn được thực hiện trực tiếp. Chi phí lao động và thời gian cho các hoạt động thứ cấp được giảm bớt hoặc loại bỏ, giảm chi phí bộ phận.
- Dụng cụ dạng cuộn cho phép đạt được mức độ linh hoạt cao. Một bộ công cụ tạo hình cuộn duy nhất sẽ tạo ra hầu hết mọi chiều dài có cùng mặt cắt. Không cần nhiều bộ công cụ cho các bộ phận có chiều dài khác nhau.
- Nó có thể cung cấp khả năng kiểm soát kích thước tốt hơn so với các quy trình tạo hình kim loại cạnh tranh khác.
- Khả năng lặp lại vốn có trong quy trình, cho phép lắp ráp các bộ phận dạng cuộn thành sản phẩm hoàn chỉnh của bạn dễ dàng hơn và giảm thiểu các vấn đề do dung sai “tiêu chuẩn”.
- Tạo hình cuộn thường là một quá trình có tốc độ cao hơn.
- Tạo hình cuộn mang đến cho khách hàng một bề mặt hoàn thiện vượt trội. Điều này làm cho việc tạo hình cuộn trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận bằng thép không gỉ trang trí hoặc cho các bộ phận yêu cầu hoàn thiện như anodizing hoặc sơn tĩnh điện. Ngoài ra, kết cấu hoặc hoa văn có thể được cuộn vào bề mặt trong quá trình tạo hình.
- Tạo hình cuộn sử dụng vật liệu hiệu quả hơn các quy trình cạnh tranh khác.
- Hình dạng cuộn có thể được phát triển với các bức tường mỏng hơn so với các quy trình cạnh tranh
Tạo hình cuộn là một quá trình liên tục chuyển đổi tấm kim loại thành hình dạng được thiết kế bằng cách sử dụng các bộ cuộn liên tiếp, mỗi cuộn chỉ tạo ra những thay đổi gia tăng về hình dạng. Tổng của những thay đổi nhỏ về hình thức này là một cấu hình phức tạp.