Mô tả sản phẩm
Đặc điểm kỹ thuật
KHÔNG. | thông số chính của dòng máy tạo tấm Sandwich | ||
1 | Thích hợp để xử lý | Tấm thép màu | |
2 | Chiều rộng của tấm | 1000 & 1200mm | |
3 | Con lăn | 17-44 hàng | |
4 | Kích thước | 38,0 * 2,25 * 2,5m | |
5 | Quyền lực | 30kw | |
6 | Độ dày của tấm | 0,3-0,8mm | |
7 | Năng suất | 2-6m/phút | |
8 | Đường kính của con lăn | Φ90mm | |
9 | Cân nặng | Khoảng 15 T | |
10 | Điện áp | 380V 50Hz 3 pha | |
11 | Chất liệu của tấm cắt | Cr12 | |
12 | Xử lý độ chính xác | Trong vòng 1,00mm | |
13 | Hệ thống điều khiển | điều khiển PLC |
tiêu chuẩn bảng sandwich | |
Chiều dài | Chiều dài cắt tối thiểu: 3 m Chiều dài máy xếp tối đa: 15 m |
tiêu chuẩn nguyên liệu | |
Độ dày cuộn | 0,4 ~ 0,6mm (bề mặt cuộn dây phải phẳng, không có vòm và những rắc rối khác xảy ra.) |
Sức mạnh năng suất cuộn dây vật liệu | 235MPa |
Chiều rộng tối đa của cuộn vật liệu | xem bản vẽ hồ sơ chi tiết. |
Trọng lượng tối đa của cuộn vật liệu | 5 T |
Đường kính trong của cuộn vật liệu | Φ508, Φ610mm |
Vật liệu lõi EPS | |
Tỉ trọng | ≥18Kg/m3 |
lãi suất thẳng | 1mm/m |
mức độ vòm | 3mm/m |
bề mặt bảng điều khiển | bạn phải bằng phẳng không có độ phẳng là .51,5mm / m, |
chiều dài bảng bánh sandwich | dài hơn 5 mét |
chất liệu len | |
chiều dài sợi | ≥100mm |
mật độ khối | ≥100Kg/m3 |
chiều dài bảng bánh sandwich | ≥3 mét |
Tại sao chọn chúng tôi
Đánh giá của khách hàng
Đóng gói & Giao hàng
Chi tiết đóng gói: | Máy chính khỏa thân, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng khung gỗ. |
Máy chính khỏa thân trong thùng chứa, hộp điều khiển máy tính được đóng gói bằng bao bì bằng gỗ. | |
Chi tiết giao hàng: | 20 ngày |
Ưu điểm của chúng tôi
MÁY PHAY CNC LỚN
Máy làm bánh sandwich composite tự động z-lookdây chuyền sản xuất tấm nhôm bánh sandwichmột nhà máy độc đáo ở tỉnh Hà Bắc. Nó trực tiếp phay toàn bộ khung. Máy phay có thể làm cho bề mặt lớn của máy mịn hơn và máy trở nên hoàn hảo hơn. Dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich composite tự động z-look Dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich bằng nhôm
MÁY NỔ
Dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich bằng nhôm composite tự động z-look có thể xử lý toàn bộ khung máy hoặc các bộ phận, làm cho bề mặt rỉ sét sạch và mịn. Bề mặt của sản phẩm tăng độ bám dính. dây chuyền sản xuất
PHAY CNC MỚI
Dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich bằng nhôm composite tự động z-look làm tấm ván sau của máy xà gồ, đồng thời tạo ra các lỗ trên tấm rổ. Máy phay này có thể phay mặt sau phẳng hơn, vị trí lỗ quý hơn. Điều này có thể làm cho con lăn trở nên bằng phẳng hơn sau khi lắp đặt, và khi đó xà gồ sẽ thẳng hơn.
Quá trình cơ khí
Dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich bằng nhôm tổng hợp tự động z-look, có máy mài và máy phay CNC có giá trị cao để chế tạo các con lăn và trục của máy. Sau khi sản xuất, hãy nhờ kỹ sư chuyên nghiệp kiểm tra xem chúng có đủ tiêu chuẩn hay không.
Từ một con lăn đến một máy, chúng tôi thực hiện cẩn thận từng bước để đảm bảo chất lượng.
ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN
Tất cả hệ thống điều khiển của máy móc của chúng tôi, chúng tôi
tự mình làm. chúng tôi có một kỹ sư chuyên nghiệp để thiết kế và chế tạo hệ thống điều khiển. Dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich bằng nhôm tổng hợp tự động z-look có thể đảm bảo dịch vụ sau bán hàng, khi khách hàng gặp vấn đề về kiểm soát, chúng tôi có thể giải quyết kịp thời.
THIẾT BỊ PHUN THÂN THIỆN VỚI MÔI TRƯỜNG
Máy làm bảng điều khiển bánh sandwich tổng hợp tự động z-look dây chuyền sản xuất bảng điều khiển bánh sandwich nhôm thiết bị phun tĩnh điện đáp ứng các quy định bảo vệ môi trường của chính phủ Trung Quốc và đảm bảo thời gian giao hàng của máy.
Hồ sơ công ty
Câu hỏi thường gặp
♦ HỒ SƠ CÔNG TY:
Công ty TNHH Máy tạo hình cuộn Hà Bắc Xinnuo, không chỉ sản xuất các loại máy tạo hình cuộn chuyên nghiệp khác nhau mà còn phát triển dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn tự động thông minh, máy tạo hình dạng C&Z, dây chuyền máy tạo hình cuộn lan can bảo vệ đường cao tốc, dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich, ván sàn máy tạo hình, máy tạo keel nhẹ, máy tạo hình cửa chớp, máy ống dẫn nước, máy máng xối, v.v.
Ưu điểm của việc tạo hình cuộn một phần kim loại
Có một số lợi ích của việc sử dụng tạo hình cuộn cho dự án của bạn:
- Quá trình tạo hình cuộn cho phép các hoạt động như đột, khía và hàn được thực hiện trực tiếp. Chi phí lao động và thời gian cho các hoạt động thứ cấp được giảm bớt hoặc loại bỏ, giảm chi phí bộ phận.
- Dụng cụ dạng cuộn cho phép đạt được mức độ linh hoạt cao. Một bộ công cụ tạo hình cuộn duy nhất sẽ tạo ra hầu hết mọi chiều dài có cùng mặt cắt. Không cần nhiều bộ công cụ cho các bộ phận có chiều dài khác nhau.
- Nó có thể cung cấp khả năng kiểm soát kích thước tốt hơn so với các quy trình tạo hình kim loại cạnh tranh khác.
- Khả năng lặp lại vốn có trong quy trình, cho phép lắp ráp các bộ phận dạng cuộn thành sản phẩm hoàn chỉnh của bạn dễ dàng hơn và giảm thiểu các vấn đề do dung sai “tiêu chuẩn”.
- Tạo hình cuộn thường là một quá trình có tốc độ cao hơn.
- Tạo hình cuộn mang đến cho khách hàng một bề mặt hoàn thiện vượt trội. Điều này làm cho việc tạo hình cuộn trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận bằng thép không gỉ trang trí hoặc cho các bộ phận yêu cầu hoàn thiện như anodizing hoặc sơn tĩnh điện. Ngoài ra, kết cấu hoặc hoa văn có thể được cuộn vào bề mặt trong quá trình tạo hình.
- Tạo hình cuộn sử dụng vật liệu hiệu quả hơn các quy trình cạnh tranh khác.
- Hình dạng cuộn có thể được phát triển với các bức tường mỏng hơn so với các quy trình cạnh tranh
Tạo hình cuộn là một quá trình liên tục chuyển đổi tấm kim loại thành hình dạng được thiết kế bằng cách sử dụng các bộ cuộn liên tiếp, mỗi cuộn chỉ tạo ra những thay đổi gia tăng về hình dạng. Tổng của những thay đổi nhỏ về hình thức này là một cấu hình phức tạp.